深圳市创辉煌模具有限公司工程部喻工提出几个相关塑胶模具制作结构部份流程具体组成部份： 一般情况下，对塑料模具而言，主要有两类：一类为二板模，俗称大水口模；另类为三板模，俗称细水口模。不管是二板模还是三板模，塑料模具般由以下几个部分组成： 1、模架 塑胶模具中：模架构成了塑料模具最基本的框架部分。模架的钢材质量能保障一套模具使用寿命。与后期生产的稳定性。创辉煌模具使用的模架是从国内大型上市公司“河源龙记模架有限公司”定向定制生产采购。 2、塑料模具的核心部分—型腔和型芯 塑胶模具的主型腔和主型芯俗称模仁或内模，是模具里面最重要的组成部分。设计工作的大部分时间也是花费在模仁的设计上，制件中是对模仁进行深度机械加工。不过，有些比较简单的模具没有模仁部分，产品直接在模板上面成型，特别是早期的塑料模具大都如此，这种结构已经逐淘汰。模仁的材质分类较多，有用到进口钢质,与国产国标钢材，创辉煌模具的材质选定分两大类，客户指定材质，另一种为定向与龙记公司采购国标抚顺NAK80 S136等， 3、塑料模具辅助零件 如定位环、浇口套推杆他称顶杆或顶针)、拉料杆(俗称抓料销)、支撑柱、顶出板导柱和导套、支撑钉(俗称垃圾钉等。如果是三板模，往往还要设置专门的顺序开模控制机构 4、望料模具的辅助系统 一般的塑料模具有以下3个系统，即浇注系统、顶出系统、冷却系统。有时，因为所运用的塑料材料需加热的温度很高，所以，有的模具还会存在一个加热系统。 5.抽芯机构 有的塑胶模具在出塑料产品时侧向有孔或卡勾时，模具还必须设置一个或多个处理这些孔、卡勾脱模的机构，如滑块、斜推杆、油压缸等。这种处理的机构称为侧向分型抽芯机构。 如果想了解更多的关于模具制作流程与工艺，欢迎登录我司网站 http://www.sz-chh.com