欢迎访问深圳市创辉煌模具有限公司官网!

官方微博官方微信联系煌模具 在线反馈

注塑资讯

联系我们

全国咨询热线:136- 0962- 9959

深圳市创辉煌模具有限公司
电话:0755-29881090
手机:13609629959 周先生
邮箱:chzyb@126.com
地址:深圳市宝安区新桥街道上寮岗仔路三号厂房

注塑模具生产过程中表面出现的料花 银丝等缺陷解决方案

文章来源: 深圳市创辉煌模具有限公司 人气:3791发表时间:2017-11-14 11:52:07

塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。那么应该如何解决呢?下面深圳市创辉煌模具有限公司生产厂家来为大家进行介绍。

解决方法

一、设备方面

喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺,高速料流经过时产生摩擦热使料分解。

 

二、模具方面

(1)由于设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。

(2)模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。

(3)模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部过热点,使通过的塑料分解。

 

三、工艺方面

(1)料温太高,造成分解。机筒温度过高或加热失调,应逐段减低机筒温度。加料段温度过高,使一部分塑料过早熔融充满螺槽,空气无法从加料口排出。

(2)注射压力小,保压时间短,使熔料与型腔表面不密贴。

(3)注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。

(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡。

以上就是深圳市创辉煌模具有限公司总工程师为大家介绍的有关注塑模具制品表面有银丝缺陷如何解决的分析,希望能够给大家提供参考。本文主要从三个方面为大家介绍如何解决银丝缺陷。

此文关键词:深圳模具注塑厂家针对模具生产过程中对塑胶产品表面出现的拉花 顶白 银丝等问题给出的方案
产品中心工厂设备客户案例关于创辉煌服务流程新闻资讯联系我们
友情链接 LINKS:  创辉煌阿里巴巴店铺